Гипсовые вяжуще делятся на: низкообжиговые ( 600C; СaSO4s ). Строительный гипс – из природного гипса ( CaSO4. 2H2O). Из сырья: Жженый гипс – дробление в щебень – обжиг; вареный – дробление – помол – обжиг. В результате обжига: α – гипс и β – гипс. Α При удалении воды в виде жидкости. Β Его кристаллы имеют большие размеры, а следовательно меньшую водопотребность (в/г) и большую прочность.

• Шпоры По Строительному Материаловедению

Мелкие кристаллы, с большей удельной пов-ю, водопотребность гораздо больше, а следовательно прочность меньше. Обжиг – CaSO4.

Шпора: Шпоры по материаловедению. Цели и задачи дисциплины. 2) Машиностроительные (С 0,3-0,8). У них больше перлита, поэтому они более ТВ, чем строительные, хотя сокр вязкость и пластичность. По назнач-ю: теплоизоляционно-строительные (для утепл-я стр.констр-ций), теплоизоляционно-монтажные (для теплов.изоляции пром.оборудования и трубопроводов). 15:22:27 25 ноября 2015. Топографические карты для навител тверская область. Работы, похожие на Шпаргалка: Материаловедение.

2 H2O – (начало при 65 0 обжиг при 170 - 190) – CaSO4. 0.5H2О ( полуводный гипс) + 1.5 H2O и CaSO4. 0.5H2O + 1.5 H2O – CaSO4. 2H2O По принципу Ле-Шателье 2 этапа – 1й этап это Растворение полуводного гипса. 2й этап – Получение раствора, насыщенного по отношению к двуводному гипсу. 3й этап – Получение перенасыщенного раствора к двуводному гипсу. Процесс упрочнения гипсового камня идет в 2 этапа: Кристаллизация водного гипса и сушка гипсового камня.

Св-ва: при твердении гипс увеличивается в объеме, а цемент в объеме уменьшается. Коэффициент размокания к = 0.35 до 0.45. Тонкость помола через просеивание. Для опред прочности – балочки 16 на 4. Применение – штукатурные растворы (сухая штукатурка, гипсопрок), гипсолитовые перегородки (8 -10 – 14 см толщина), плавающие полы (насып гипс), пено и газогипсовые изделия (теплоизоляционные блоки), искусственный мрамор( гипс + вода + мрам мука + клеевой раствор + пегмент).

Формовочный гипс – полуводный гипс с нормальными сроками твердения и тонким помолом. Высокопрочный гипс – гидротермальная обработка (135гр). Под давлением гипс разлагается на полуводный гипс. CaSO4.

2H2O – CaSO4. 0.5H2O + 1.5H2O. Водопотребность 0.35 – 0.45 – более прочный.

Гидротация: CaSO4. 0.5H2O + 1.5H2O – CaSO4. 2H2O. Испытывают балки 16 на 4 на 4. Ангидритовое вяжущее в-во. Сырье – природный гипс.

Схема гидратации CaSO4. 2H2O – (650гр) – CaSO4 (безводный). 2H2O. Для ускорения твердения добавляют катализаторы, напр 3-5% известняка, 5 -8% природного доломита, 10 -15% гранулированного шлака. Сроки схватывания от 10 до 24 часов. Обладает меньшей водопотребностью 0.3 – 0.35.

Применение – штукатурные растворы (сухая штукатурка, гипсопрок), гипсолитовые перегородки (8 -10 – 14 см толщина), плавающие полы (насып гипс), пено и газогипсовые изделия (теплоизоляционные блоки), искусственный мрамор (гипс + вода + мрам мука + клеевой раствор + пегмент). Высокообжиговый гипс – большая водостойкость. Сырье: природный гипс CaSO4.

2H2O, дробленый в щебень. Обжиг: CaSO4.2H2O – (1000gr) – CaSO4 + H2O. CaSO4 – CaSO4 + SO3. Чем выше температура, тем больше извести. Процессы при гидротации – CaSO4 + H2O – CaSO4.2H2O двуводный гипс. CaO(известь, катализатор твердения) + H2O – Ca(OH)2. Большая водостойкость.

Большая водостойкость. Понятие коэффициент размокания – отношение прочности влажного материала к прочности сухого. Кр = 0.4 – 0.5. Прочность примерно 20 – 40 МПа. Сроки схватывания от 2х до 36 часов. Применение: бесшовные полы, искусственный мрамор. Дальнейшая износостойкость.

Строительная известь (воздушная). Сырье: любая порода, которая состоит из CaCO3 и дробление извести. M = CaO% / (SiO2 + Al2O3 + Fe2O3)% 9. Обжиг (процесс декарбонизации) CaSO3 – (1000 – 1200%) – CaO + CO2 (помовая известь). Пересыпная печь.

Измельчение в порошок: - измалывают помолом и получают порошок извести, который состоит из CaO, очень активное вещество, которое называют известь – кипелкой (смирновка). – измельчение гашением, для получения извести – пушонки, нужно взять 70% воды от массы извести. Гашение в пушонку: 1. Дробление комовой извести 2. Гашение дезинтегратором 3. Гашение в шламбассейнах (1-2 сут) 4.

Отсев непогасив частиц. Если воды 100 – 150% - известковый камень, 250% - известковое тесто, 500% - известковое молоко. Чем больше глины, тем хуже будет гаситься известь. Чем больше глины – тем хуже гасится, тем дольше процесс и меньше активность извести. Процессы при гидротации: Известь пушенка: Сa(OH)2 1. Кристаллизация 3. Карбонизация Ca(OH)2 + CO2 – CaCO3 + H2O.

Известь кипелка СаО 1. Гидротация CaO + H2O – CaO.2H2O – Ca(OH)2 + Q + V. 2, 3, 4 – как 1, 2, 3 у пушонки. Технология изготовления силикатного кирпича (известь 6-8%, песок 92-94%, вода 10% от тверд в-ва.).

Дозировани, формирование, автоклавирование (при давлении 10 атм, t-180гр, 8-10 суток). Ca(OH)2 + SiO2.

CaO. H2O.

Известь набирает прочность за счет гидротации. Автоклавирование – прочность в 6 раз. Свойства: известь-пушенка 1. Высыхает медленно 2.

Твердеет медленно 3. Прочность – 0.5МПа. 1й сорт CaO + MgO = 67%.

2й сорт CaO + MgO 20МПа – гигроскопичность (хранить в сухом месте). Применение: - ксилолит – смесь магнезиальных вяжущих и опилок. Можно применять для ступеней, подоконников.

– фибролит: древесную стружку посыпают магнезиальными вяжущими и прессуют. Нашивают на выступы у стен (для перегородок) 5. Сырье: сухой и мокрый (гидр вяжущее в-во) продукт тонкого измельчения клинкера (обожженное от спекания от спекания цементное сырье из известняка (75 – 78%), глины (15 – 22%)). 3 стадии: а) приготовление сырьевой смеси б) превращение ее путем обжига в клинкер в) помол клинкера в порошок с добавлением гипса. Клинкер – из 2х или более компонентов.

Один способ – с содержанием CaCO3, а 2й окислы SiO2: Al2O3 и Fe2O3. Мокрый способ – смешение и измельчение сырьевых материалов с применением воды (шлам). При сухом – сырьевые материалы перед смешевание высушивают.

Для обжига – исключительно вращающиеся печи. Помол клинкера в шаровых мельницах (для шлама и сырьевой муки). Сырье – известковые породы (известняк и мел), корректирующие добавки (мергель). Max t = 1450C, спекание материала, хорошо окатанные гранулы (клинкер). Шлам встречается с газообразными в дымовую трубу (CaCO3 = CaO + CO2) горячими продуктами и выпекается.

CaO + SiO2; A2O3 – (800 – 1000 C) – C2S; C3A; C5A3. С4AF – жидкая фаза. Оксиды и процентный состав: CaO – 63 - 66%, SiO2 – 21 -24%, Al2O3 – 4 – 8%, Fe2O3 – 2 – 4%, MgO – 0.5 – 5%, SO3 – 0.3 – 1%, прочие 0.7 – 1.8. CaO – главная составляющая (лучше когда в химическом соединении с другими частями клинкера(обожженное от спекания от спекания цементное сырье из известняка (75 – 78%), глины (15 – 22%))). Если CaO не в соединении, то свободная известь и неравномерность изменения объема. SiO2 и Al2O3 и Fe2O3 – кислые окислы (гидравлическое твердение). При трех последних из начального списка – неравномерность изменения объема (.

(20 руб.) Шпаргалки по строительному материаловедению ID: 71676 Дата закачки: 02 Августа 2012 Продавец: Aronitue9 Тип работы: Шпаргалки Форматы файлов: Microsoft Word Описание: Определение и классификация бетонов. Материалы для тяжёлого бетона.

Шпоры По Строительному Материаловедению

Крупный заполнитель. Виды и свойства, влияние на структуру и свойства бетона.

Материалы для тяжёлого бетона. Мелкий заполнитель. Свойства, влияние на структуру и свойства бетона. Добавки-модификаторы бетона. Классификация, основное влияние на характеристики бетона. Бетонная смесь.

Свойства, методы оценки, зависимость от различных факторов. Закон прочности бетона.

Зависимость прочности от различных факторов. Понятиео классах бетона.

Расчётно-экспериментальный метод определения состава бетона. Основные положения. Физико-технические, теплофизические и другие свойства бетона. Приготовление, транспортирование, укладка бетонной смеси, уход за бетоном. Специфика зимнего бетонирования.

Основные приемы. Специальные виды тяжёлых бетонов: высококачественный. Специальные виды тяжёлых бетонов: гидротехнический, кислотоупорный. Специальные виды тяжёлых бетонов: фибробетон. Специальные виды тяжёлых бетонов: самоуплотняющиеся бетоны. Специальные виды тяжёлых бетонов: бетоны с компенсированной усадкой и напрягающий бетон. Перспективы применения.

Лёгкие бетоны. Классификация, свойства, области применения. Технология получения и основные характеристики.

Газобетон и газосиликат. Технология получения и основные характеристики. Понятие о железобетоне. Совместная работа бетона и арматуры. Преднапряжение конструкций.

Основные понятия. Строительные растворы. Классификация, материалы для приготовления, свойства, применение. Силикатные материалы и изделия. Общие сведения. Понятие об автоклавной технологии.

Силикатный кирпич. Состав, свойства, применение. Силикатный бетон. Виды, свойства, области применения. Сырьё и свойства.

Основы технологии изготовления. Виды асбестоцементных изделий. Гипсовые и гипсобетонные изделия. Материалы и изделия на основе магнезиальных вяжущих.

Лесные материалы, общие сведения, сортамент лесоматериалов. Структура древесины. Основные свойства древесины, зависимость их от структуры и влажности. Положительные и отрицательные свойства древесины.

Размер файла: 53,7 Кбайт Фаил: (.rar) Занесено Коментариев: 0.